V slot h bot



v slot h bot

V slot h bot - Спринтер тут при том, что конструкция каретки и x-балки практически идентична спринтеровской копировалось с точностью до имеющейся у меня информации, чертежи Спринтера закрыты. Ссылка Печатает на Anycubic Kossel linear plus. Плюс стол, он вполне работает и весьма крепок, концепция показала свою работоспособность, но собирать его и особенно выравнивать основу крайне тяжело.


Еще больше интересных постов

Я его таки собрал. Встречайте еще один V-slot принтер. Здесь каждый может завести свою тему-блог по сборке 3D принтера. Не знаю интересно ли это кому нибудь, v slot h bot вот вам почти SPrinter, но на на V-slot. Материалы - профиль V-slot, стандартный крепеж для V-slot угловые кубики и стальные уголкиалюминиевый уголок 2 видов 25х25х1. Идея кинематики и х-балка по фоткам позаимствованы из проекта 3D-SPrinter http: Стол на 3 опорах для такого размера это скорее всего не нужно, понял это уже в процессе работы, можно рассматривать как обработку решений для принтеров большего размера 2.

v slot h bot Фото: v slot h bot

Просмотр темы - Дельта или COREXY • gold-podkova.ru

Встречайте еще один V-slot принтер по идеям 3D-SPrinter. Ссылка Печатает на Anycubic Kossel linear plus. Могу сообщить подробности если кто пожелает повторить, но именно эту конструкцию повторять, как мне кажется, не надо. Еще прочитал много про достоинства модных ныне плоских рельсов и решил таки сделать конструкцию максимально по мотивам, но в V-slotе. Здесь каждый может завести свою тему-блог по сборке 3D принтера. Да и при алюминии так же. И скорее всего не замечу, когда поставлю оригинальные детали за место использованных временно, так как "горело" попробовать.

H-Bot vs CoreXY! В чем разница?

Путь в 3D печать своими руками

Плюс стол, он вполне работает и весьма крепок, концепция показала свою v slot h bot, но собирать его и особенно выравнивать основу крайне тяжело. Болты стягивающие и держащие v slot h bot - М5. Ведь по сути это декоративный пластик. Термобарьер пока с фторопластовой вставкой, жду с дыркой 4. Все эти крохотные пластиковые уголки фото нижеизначально рассматривал как элементы фиксации профилей в нужном положении, но не как элементы жёсткости рамы в целом. Привет всем, покупал Ender 3 и дополнительно купил стекло. Во всяком случае к механике пока нареканий .

Посиди,жду твоих робот Спасибо, будем:

  • Что он там делал.
  • На портале 777azino легко начинать карьеру c бонусом 777 рублей.
  • По ней приходят рассылки, открытки.
  • Эта процедура выполняется пользователем с целью подтверждения своих персональных данных.
  • Теги: бесплатный бонус, NetGame Casino Бесплатный бонус для читателей Casinozru.
  • Онлайн казино с бездепозитным бонусом за регистрацию с выводом денег Можно ли вывести бездепозитные бонусы.
  • Все методы эффективные и позволяют быстро решить любую проблему.
  • На веб-сайте вы найдете топовые разработки Igrosoft, Evolution, Endorphina, Novomatic, Amatic Industrie, GameArt, Isoftbet.
  • За регистрацию я получил бонус 777 рублей, жена .
  • Трансляция началась 16 сент.

Я его таки собрал. Встречайте еще один V-slot принтер по идеям 3D-SPrinter.

v slot h bot

Материалы - профиль V-slot, стандартный крепеж для V-slot угловые кубики и стальные уголки , алюминиевый уголок 2 видов 25х25х1. Идея кинематики и х-балка по фоткам позаимствованы из проекта 3D-SPrinter http: Стол на 3 опорах для такого размера это скорее всего не нужно, понял это уже в процессе работы, можно рассматривать как обработку решений для принтеров большего размера 2.

Полное отсутствие печатных деталей на данном этапе анти Rep-Rap типа. Боуден Рабочая зона хх Подогрев стола пока не включал, обдува детали тоже пока нет пока нет появится очень скоро, тоже без печатных деталей, я думаю. Текущий результат печать пластиком PLA без обдува, слой 0. Машинка вроде бы получилась. Во всяком случае к механике пока нареканий нет. Есть вроде бы некоторые проблемы с экструдером, но это наживное. То есть даже пока видимых проблем нет, но что то мне не нравится как он давит, не факт что нет недоподачи.

Термобарьер пока с фторопластовой вставкой, жду с дыркой 4. Могу сообщить подробности если кто пожелает повторить, но именно эту конструкцию повторять, как мне кажется, не надо. Она с самого начала сделана как экспериментальная, все собирается так, что точный размер балок не критичен, любую геометрию можно менять просто ослабляя болты и передвигая кубики и уголки.

Но от этого собирать ее очень тягомотно и неудобно. Плюс стол, он вполне работает и весьма крепок, концепция показала свою работоспособность, но собирать его и особенно выравнивать основу крайне тяжело. А смысла в нем при таком размере особенно нет, я уже знаю как собрать стандартный консольный стол из того же V-slot профиля и крепежа.

Так же вижу как нужно делать конструкцию легкую для повторения. Так что если хочется вдруг поэкспериментировать то велкам, если просто хочется собрать что то по образцу лучше немного подождать. Идея собрать принтер на V-slot возникла у меня уже давно. Изначально предполагалась сборка в концепции V-slot как рельсы с роликами на подшипниках которые ездят прямо по балкам, но пару месяцев назад я в процессе раздумий и анализа наткнулся на проект 3D-Sprinter именно через него я узнал и про кинематику H-bot и XY-core и был сильно впечатлен как идеей кинематики с неподвижными моторами, так и простотой и красотой ее реализации в данном проекте.

Еще прочитал много про достоинства модных ныне плоских рельсов и решил таки сделать конструкцию максимально по мотивам, но в V-slotе. При этом V-slot оказался очень удобным средством для конструирования.

Отсутствие печатных деталей это не какая нибудь фишка, просто как то само вдруг выяснилось, что ничего и печатать то не надо а я не силен в конструкторских программах и как то постепенно возникло желание довести все до конца без печати.

Комплектующие купленные по месту, найденные в кладовой или сделанные своими руками. Комплектующие заказанные из Китая. Перечислены купленные позиции на Али, по факту, некоторых деталей нужно меньше, например роликов V-Slot нужно всего 22 штуки в зависимости от конструкции кареток. Но оптом тянуть с Али выгоднее, тем более попадается брак, да и наличие НЗ не помешает. После закупки основных составляющих для сборки принтера, можно приступать к сборке.

Но для начала нужно нарезать резьбу в торцах некоторых профилей. У буржуев всё скручивается на винты М5, видимо у них отверстия в профиле чуть меньше. Поэтому решил нарезать резьбу под винты М6, ну и соответственно купить вместо М5х10, 14 винтов М6х Некоторые поступают проще, тупо вклеивают в эти отверстия ПВХ-пробки под саморезы.

Пластиковые крепления из ABS тоже надо подготовить, избавившись от всех заусенцев и прогнав сверло через все отверстия. Под шляпки винтов М6 пришлось расширять отверстия в некоторых кронштейнах до 10мм. На фото выше примерный набор винтов и гаек который понадобится для сборки 3D принтера.

В моём случае этот набор чуть больше, так как затаривался с запасом, ибо принтер будет собран немного не по оригинальной схеме. Тем более ещё не решил как и чем буду усиливать раму, ибо она просто огромна, и без подпорок, по диагонали сложится на раз: А так же, более полно использовали площадь прижима гайки к внутренней стороне паза профиля. По фотке ниже, хорошо видно что эта квадратная гайка поворачивается теперь чуть больше, нежели это было бы без сточенных фасок.

Да и пятно контакта у гайки увеличилось, теперь можно не опасаться загиба тонкой кромки алюминиевого паза, при перетяжке какого либо винта. Под чёрные ролики V-Slot сколхозил стальные опорные втулочки из резьбовых заклёпок подробности , которые поджимают подшипники роликов, ибо оригинальный вариант из пластиковых трубочек мне почему-то не понравился. Те самые, алюминиевые ролики или шкивы, которые купил вместо фланцевых подшипников FZZ. Вообще-то заказывал в начале фланцевые подшипники, но прождав их три месяца, плюнул на них и заказал эти ролики, которые приехали примерно за две недели.

По размеру подошли идеально, даже не пришлось подтачивать что либо. Осталось сколотить основание для него, чтобы принтер капитально стоял на относительно ровной основе. В качестве материала основы, решил использовать обычное ДСП 16мм.

Один такой лист недавно распустил на спинки кровати, вот и второму куску нашлось применение: Чтобы всегда можно было выкатить принтер для какого нибудь ТО и повернуть любой стороной к лесу, основа будет на мебельных роликах фото ниже. Основание практически готово фото ниже , со временем установлю домкраты по углам, чтобы принтер во время работы не уехал из квартиры: Все эти крохотные пластиковые уголки фото ниже , изначально рассматривал как элементы фиксации профилей в нужном положении, но не как элементы жёсткости рамы в целом.

При таких масштабах рамы, нужно как минимум использовать диагональные распорки или же глухие боковые стенки из листового материала. Поэтому даже и не думал заказывать печать "больших" уголков 40х40 и более ибо это напрасный расход пластика ну и соответственно денег. Решил собирать раму на стандартные уголки 25х25, а потом уже думать как и чем усилить всё это дело: На фото ниже, стол и все пластиковые элементы собраны практически по указке.

Смотрите также: Won vulkan com

v slot h bot

V slot h bot Смотреть видео 3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot на ruslar.online бесплатно

Смотреть видео 3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot на ruslar. Встречайте еще один V-slot принтер по идеям 3D-SPrinter. Еще больше интересных постов Самодельный 3D-принтер из фанеры и запчастей от старых принтеров, DVD-приводов. Статья для конкурса "Мой 3D-принтер", в номинации "3D-принтер собранный своими руками" Сумбурное повествование о постройке 3D-принтера "Дельта" в виде альбома с картинками и к Решил написать небольшой обзор об экструдере с двумя обжимными шестернями.

Купить недорого комплект профилей для сборки 3D принтера Re-D-Bot Не знаю насколько важно, что рельсы снижу и закрыты от пыли, но от кота и детей уже такое расположение спасало. Статья для конкурса "Мой 3D-принтер", в номинации "3D-принтер собранный своими руками" Уж больно хорошо с ними все получается.

Но на чертежах mgn12 у продаванов обозначен отступ с краев до установочных отверстий 10 и 15 мм. Соответственно и звенят они меньше и меньше тянутся. Получается одна мощная пружина натягивает оба ремня. Для лучшего распределения температуры. Спринтер тут при том, что v slot h bot каретки и x-балки практически идентична спринтеровской копировалось с точностью до имеющейся у меня информации, чертежи Спринтера закрыты.

Подогрев стола пока не включал, обдува детали тоже пока нет пока нет появится очень скоро, тоже без печатных деталей, я думаю. До этого был опыт сборки больше 2 лет назад китайца из комплекта по инструкции.

Спросите про его результаты и опыты. Казино вулкан победа , риобет бонус за регистрацию , x bet игровые автоматы казино , gunsbet casino промокод , азарт плей игра , казино тропез отзывы игроков. Путь в 3D печать своими руками.

Коллеги, представленный аудитории кейс - замечателен, однако - замечу, что наглядных схем с указанными противодействующими силами, которые были упомянуты Коллегами, показано не было. Прошу выложить тут дополнительные иллюстрации, лично я - тоже немного "плаваю" в теории "Детали машин и ТММ". Найденные схемы в открытом доступе - часто противоречат друг другу, либо не имеют наглядно нанесённых "стрел" прикладываемых усилий.

При этом не утверждая что она лучшая и Ссылка Печатает на Hercules New. Вот на буржуйских сайтах описывают силы, действующие на балку при перемещении каретки по оси Х и как они закручивают балку по часовой стрелке: И схема компенсации действующих сил у CoreXY: Этот пост похож на кейс когда человек много читал про "дрыгостол" и его недостатки, но все же купил его, и потом пишет "я ж не думал что настолько сильно все плохо".

Я думаю автор принтера собирал h-bot и тестировал. Вполне осознано выбирал H-bot кинематику с заделом на посмотреть CoreXY. А косяк в порезке и замена деталей на "условно подходящие" позволила сравнить кинематики в пограничном случае.

При обычной сборке по разработанной конструкции разницу между кинематиками я бы просто не заметил. Так что пост не содержит вопросов, а только практический опыт на удачно сложившемся примере, который эту разницу выпятил. Все вопросы были обсуждены с автором в его посте на этапе разработки и выявленных нюансов. А здесь выложен практический результат, который может помочь таким же новичкам как и я при выборе кинематики, конструировании или сборке. Собрал с временной заменой, которая показала частный случай возможных проблем крепления балки к кареткам не ремня и выявила подтверждение локального преимущества CoreXY.

Я уже где то писал, что данная конкретная реализация Х балки с двумя проставками ущербна по своей сути, и вот оно подтвердилось на практике. А вот КореХУ как раз и хорош тем, что позволяет неплохо печатать даже на жидких профильных кубиках с направляющими на валах.

Да и ремни, несмотря на то, что их два, каждый в отдельности короче, чем один ремень Н-бота. Минусы КореХУ только в количестве роликов и необходимости организовать перекрещивание ремней. Н-бот в этом смысле выглядит гораздо элегантнее. Ссылка Печатает на Prusa i3. Да, тут все проклеивается и стоит монолитно PLA и с клеем на каретке не держится - срывает и проворачивает на доли миллиметра, но на длине балки мм этого за глаза.

При родной фанере - трение держит. Да и при алюминии так же. Вот блок печатной головки на каретке оси Х стоит как влитой - хотя там тот же PLA, но боковой упор спроектирован без зазора держит. На Y же такой упор не сделаешь, так как рельсы надо регулировать - упор не даст просто.

По отзывам коллег, собиравших Fribot - очень даже хорошо показывает на H-Bot схеме она. Да и сам портал тут жестче - он фактически весь, кроме выемок под моторы, двойной - из цельных склеенный и стянутых 6 мм рам. Балка - да вызывала вопросы.

Но она реально монолитна. Болты стягивающие и держащие ролики - М5. Более М3-М4 мало кто использует. Они не гнутся и не играют. И сверху ставить соединитель-усилитель без надобности. Мощность конструкции чувствуется руками при скручивании ключом на 8 2. Точка приложения сил - крепление ремней. А оно находится не не плече рычага, формирующегося проставками балки а с другой стороны, приближено к самой балке.

Рубеж количества ремней и роликов преодолен. Да и мало ли Схема интересная. Не знаю насколько важно, что рельсы снижу и закрыты от пыли, но от кота и детей уже такое расположение спасало. Да и стоит принтер в подсобке, пыли там прилично собирается. Хотя портал протирать через день сверху приходится. В минус H-Bot записывают высокие требования к жесткости.

В минут CoreXY - большую длину двух ремней и что их надо натягивать одинаково. Далее ИМХО, подтвержденное моими результатами вынужденных испытаний, как бывшего священного сторонника h-bot 1. Разница в длине ремня не критична, сравните с дельтами, вот где ремень! Одинаковость натяжки решается общей пружиной натяжения для двух ремней.

Компенсация сил у CoreXY играет 4. Если бы не косяк порезки элементов балки, разницы в кинематиках я без инструментального контроля не заметил бы. И скорее всего не замечу, когда поставлю оригинальные детали за место использованных временно, так как "горело" попробовать. Да и дельта стала донором шаговиков. Проклейка в инструкции оригинала красной строкой Хотя, например, консольный столик с проклейкой или без ведет себя одинаково хорошо - конструкция там жесткая.

Да и на балке болты М5 по две-три штуки на сторону, да с усиленной шайбой - решают. Когда их с нейлоновой гайкой затягиваешь усилие такое, что 12 мм балка гнется в руках, а проставки не шелохнутся. Шаговики такого усилия не дадут Звона ремня нет, но если не дотянуть чуть, то на длинных сторонах Y - может вибрировать при работе, входя в резонанс на гармониках, но это идентично и для CoreXY и для H-bot.

Длина этих ремней и их расположение идентично В остальном же, каждый из ремней короче и работает на свой мотор - нет эффекта "перетягивания каната" через каретку печатной головки.

Да, если можно - про натяжитель особенно если для CoreXY фото покрупнее и описание поподробнее. Вот и автор подключился. У меня пружины от тормозных колодок ВАЗ оказались. В одну пружину просовывается все четыре конца ремней и стягиваются.

Но у Автора красивее при том же эффекте, так как пружины натяжки одинаковые. Можно даже сделать приспособу навесил, натянул, снял, убрал , ибо операция не частая. Сама идея пружины - не фиксировать. Пружина компенсирует растяжение ремня и, по идее, ускоряет выход его на рабочий режим - быстрее разгладится.

Вспомните пружинки от прищепок, которые ставят на ремни в тех же дельтах. Их ставят на постоянку. И могу подтвердить как собравший и эксплуатировавший дельту - работает. В моём случае этот набор чуть больше, так как затаривался с запасом, ибо принтер будет собран немного не по оригинальной схеме.

Тем более ещё не решил как и чем буду усиливать раму, ибо она просто огромна, и без подпорок, по диагонали сложится на раз: А так же, более полно использовали площадь прижима гайки к внутренней стороне паза профиля. По фотке ниже, хорошо видно что эта квадратная гайка поворачивается теперь чуть больше, нежели это было бы без сточенных фасок.

Да и пятно контакта у гайки увеличилось, теперь можно не опасаться загиба тонкой кромки алюминиевого паза, при перетяжке какого либо винта. Под чёрные ролики V-Slot сколхозил стальные опорные втулочки из резьбовых заклёпок подробности , которые поджимают подшипники роликов, ибо оригинальный вариант из пластиковых трубочек мне почему-то не понравился. Те самые, алюминиевые ролики или шкивы, которые купил вместо фланцевых подшипников FZZ.

Вообще-то заказывал в начале фланцевые подшипники, но прождав их три месяца, плюнул на них и заказал эти ролики, которые приехали примерно за две недели. По размеру подошли идеально, даже не пришлось подтачивать что либо.

Осталось сколотить основание для него, чтобы принтер капитально стоял на относительно ровной основе. В качестве материала основы, решил использовать обычное ДСП 16мм. Один такой лист недавно распустил на спинки кровати, вот и второму куску нашлось применение: Чтобы всегда можно было выкатить принтер для какого нибудь ТО и повернуть любой стороной к лесу, основа будет на мебельных роликах фото ниже.

Основание практически готово фото ниже , со временем установлю домкраты по углам, чтобы принтер во время работы не уехал из квартиры: Все эти крохотные пластиковые уголки фото ниже , изначально рассматривал как элементы фиксации профилей в нужном положении, но не как элементы жёсткости рамы в целом. При таких масштабах рамы, нужно как минимум использовать диагональные распорки или же глухие боковые стенки из листового материала.

D-Bot Core-XY 3D Printer

Да и при алюминии так. Изначально профиль был нарезан кусками кратными 5 см 25, 30, 35, 40, 45 и из него все собиралось. Вот наконец и v slot h bot влился в ряды любителей 3д принтеров. До этого был опыт сборки больше 2 лет назад китайца из комплекта по инструкции. Так же вижу как нужно делать конструкцию легкую для повторения. Под чёрные ролики V-Slot сколхозил стальные опорные втулочки из резьбовых заклёпок подробностикоторые поджимают подшипники роликов, ибо оригинальный вариант из пластиковых трубочек мне почему-то не понравился.